砂輪成形全過程是把磨料與粘接劑混和然后放入模具中，來進行布料均勻，隨后運轉設備進行下壓，當壓力做到預訂值后，進行保壓一定時間，

隨后排壓回程，頂出缸將成品頂出。砂輪加工可分為兩種方法，一類為熱壓法，是把磨料用熱壓的方式壓制燒結制成，這樣的方式適用于小型

砂輪，所要設備噸數小，制取砂輪片精度比較好，砂輪片強度高、經久耐用；第二種就是冷壓法，是把磨料用冷壓的方式壓制成型，然后再進

行燒結制成，此方法制作簡單，模具壽命長，大批量生產周期時間短工作效率高，生產成本費用低，適用于大中型砂輪加工，所要設備的噸數較大。

1.配料：按配法要求稱量好需要用到的各種各樣原料。

2.混料：按工藝標準把磨料以及其它各類材料按先后順序，及時間要求混和為成形料的全過程。

3.成形：采用砂輪成型液壓機和模具將成形料壓制成所要形狀砂輪毛坯的一個過程。

4.干燥：分為自然環境下的自然干燥和人工加熱方式的人工干燥，以及兩者并用的連續干燥。

5.燒成：在這過程中，陶瓷砂輪叫燒結；樹脂砂輪叫硬化；橡膠砂輪叫硫化。全過程由升溫、恒溫、冷卻的溫度變化才算是成功完成。

6.加工：用車床或是磨床將燒后胚體的外圓、平面、孔徑加工為成品全過程，有些還要灌孔喝滲硫、侵蠟等等。

7.檢驗、蓋章：對產品外觀、尺寸、硬度、平衡、強度等要進行全面的檢驗，使其符合規定的要求，并且對符合標準的加蓋標準印章，

打印出產品合格證書。

8.包裝進庫：對符合標準的按照要求進行包裝，隨后進庫存放。

砂輪從定制到生產正常來說是需要根據排的訂單來的，所以在這里奈研小編就要溫馨提醒您，如果貴司項目上需要批量定制砂輪，

建議提前一個月咨詢，提前2-3周確定合同，排單生產。預留出合理的時間才不會影響項目進度以及產品的質量！